Ka lebaka la sebopeho sa eona se rarahaneng le litšobotsi tse ikhethang,tlhahiso ea mapolanka a thata-thata a hloka mekhoa e khethehileng ea tlhahiso. Ka poso ena ea blog, re tla hlahloba mehato e fapaneng e amehang ho hlahiseng liboto tsena tsa PCB tse tenyetsehang le ho bonts'a lintlha tse ikhethileng tse lokelang ho nahanoa.
Liboto tsa potoloho tse hatisitsoeng (PCBs) ke mokokotlo oa lisebelisoa tsa elektroniki tsa sejoale-joale. Ke motheo oa likarolo tsa elektronike tse hokahaneng, e leng se etsang hore e be karolo ea bohlokoa ea lisebelisoa tse ngata tseo re li sebelisang letsatsi le letsatsi. Ha theknoloji e ntse e hatela pele, ho joalo le ka tlhokahalo ea litharollo tse tenyetsehang le tse kopaneng. Sena se lebisitse ho nts'etsopele ea li-PCB tse thata-flex, tse fanang ka motsoako o ikhethang oa ho tiea le ho feto-fetoha ha boto e le 'ngoe.
Boto ea moralo e thata-fetohang
Mohato oa pele le oa bohlokoa ka ho fetisisa ts'ebetsong ea tlhahiso e thata-flex ke moralo. Ho theha boto e thata-thata ho hloka hore ho nahanoe ka hloko ka kakaretso ea sebopeho sa boto ea potoloho le ho behoa ha likarolo. Libaka tsa Flex, bend radii le libaka tsa fold li lokela ho hlalosoa nakong ea moralo ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng ea boto e phethiloeng.
Lisebelisoa tse sebelisoang ho li-PCB tse thata-flex li tlameha ho khethoa ka hloko ho fihlela litlhoko tse khethehileng tsa kopo. Motsoako oa likarolo tse thata le tse tenyetsehang li hloka hore lisebelisoa tse khethiloeng li be le motsoako o ikhethang oa ho feto-fetoha ha maemo le ho tiea. Ka tloaelo ho sebelisoa li-substrates tse kang polyimide le tšesaane FR4, hammoho le lisebelisoa tse thata tse kang FR4 kapa tšepe.
Lera Stacking le ho Lokisetsa Substrate bakeng sa regid flex flex pcb tlhahiso
Hang ha moralo o phethiloe, mokhoa oa ho bokella lera o qala. Liboto tsa potoloho tse hatisitsoeng tse thata-flex li na le likarolo tse ngata tsa likarolo tse thata le tse tenyetsehang tse kopantsoeng hammoho ka li-adhesives tse khethehileng. Tlamahano ena e tiisa hore lihlopha li lula li tiile esita le tlas'a maemo a thata a kang ho sisinyeha, ho kobeha le ho fetoha ha mocheso.
Mohato o latelang oa ts'ebetso ea tlhahiso ke ho lokisa substrate. Sena se kenyelletsa ho hloekisa le ho phekola bokaholimo ho etsa bonnete ba ho khomarela hantle. Mokhoa oa ho hloekisa o tlosa litšila leha e le life tse ka 'nang tsa sitisa mokhoa oa ho kopanya, ha phekolo ea holim'a metsi e ntlafatsa ho khomarela pakeng tsa lihlopha tse fapaneng. Mekhoa e joalo ka kalafo ea plasma kapa etching ea lik'hemik'hale hangata e sebelisoa ho fihlela thepa e batloang ea bokaholimo.
Copper patterning le ka hare lera sebopeho bakeng sa rigid tenyetsehang liboto oa potoloho facbrication
Ka mor'a ho lokisa substrate, tsoela pele ho mokhoa oa ho etsa mohlala oa koporo. Sena se kenyelletsa ho kenya lesela le tšesaane la koporo holim'a substrate ebe o etsa mokhoa oa photolithography ho etsa mokhoa o lakatsehang oa potoloho. Ho fapana le li-PCB tsa setso, li-PCB tse sa fetoheng li hloka ho shebisisa ka hloko karolo e tenyetsehang nakong ea mokhoa oa ho etsa mohlala. Tlhokomelo e khethehileng e tlameha ho nkoa ho qoba khatello ea kelello e sa hlokahaleng kapa tšenyo ea likarolo tse tenyetsehang tsa boto ea potoloho.
Hang ha mokhoa oa koporo o phethiloe, ho thehoa ha lera le ka hare ho qala. Mothating ona, lihlopha tse thata le tse tenyetsehang li tsamaellana 'me ho thehoa kamano pakeng tsa tsona. Hangata sena se finyelloa ka tšebeliso ea vias, e fanang ka likhokahano tsa motlakase pakeng tsa mekhahlelo e fapaneng. Vias e tlameha ho etsoa ka hloko ho lumellana le ho feto-fetoha ha boto, ho netefatsa hore ha e kena-kenane le tshebetso e akaretsang.
Lamination le ka ntle lera sebopeho bakeng sa ho etsa ka thata-flex pcb
Hang ha lera le ka hare le thehoa, ts'ebetso ea lamination e qala. Sena se kenyelletsa ho bokella lihlopha ka bomong le ho li beha tlas'a mocheso le khatello. Mocheso le khatello li etsa hore sekhomaretsi se be teng 'me se khothalletsa ho ikopanya ha lihlopha, ho theha mohaho o matla le o tšoarellang.
Ka mor'a lamination, mokhoa oa ho theha lera le ka ntle le qala. Sena se kenyelletsa ho kenya lesela le tšesaane la koporo karolong e ka ntle ea boto ea potoloho, e lateloa ke mokhoa oa photolithography ho etsa mokhoa oa ho qetela oa potoloho. Ho thehoa ha lera le ka ntle ho hloka ho nepahala le ho nepahala ho netefatsa ho lumellana ho nepahetseng ha mokhoa oa potoloho le lera le ka hare.
Ho cheka, plating le holim`a phekolo bakeng sa e thata tenyetsehang pcb mapolanka tlhahiso
Mohato o latelang ts'ebetsong ea tlhahiso ke ho phunya. Sena se kenyelletsa ho cheka masoba ho PCB ho lumella likarolo hore li kenngoe le likhokahano tsa motlakase ho etsoa. Ho cheka ha PCB e thata-flex ho hloka lisebelisoa tse khethehileng tse ka amohelang botenya bo fapaneng le liboto tsa potoloho tse tenyetsehang.
Ka mor'a ho cheka, electroplating e etsoa ho ntlafatsa conductivity ea PCB. Sena se akarelletsa ho kenya tšepe e tšesaane (hangata ea koporo) maboteng a lesoba le phuntsoeng. Likoti tse pentiloeng li fana ka mokhoa o tšepahalang oa ho theha likhokahano tsa motlakase lipakeng tsa mekhahlelo e fapaneng.
Qetellong, ho qeta holimo ho etsoa. Sena se kenyelletsa ho sebelisa lesela le sireletsang libakeng tse pepeneng tsa koporo ho thibela kutu, ho ntlafatsa ho solderability, le ho ntlafatsa ts'ebetso ea boto ka kakaretso. Ho ipapisitsoe le litlhoko tse ikhethang tsa kopo, liphekolo tse fapaneng tsa bokaholimo li fumaneha, joalo ka HASL, ENIG kapa OSP.
Taolo ea boleng le tlhahlobo bakeng sa tlhahiso ea boto ea potoloho e thata e hatisitsoeng
Ho pholletsa le ts'ebetso eohle ea tlhahiso, mehato ea taolo ea boleng e kenngoa ts'ebetsong ho netefatsa litekanyetso tse phahameng ka ho fetisisa tsa ho tšepahala le ts'ebetso. Sebelisa mekhoa e tsoetseng pele ea tlhahlobo e kang automated optical inspection (AOI), tlhahlobo ea X-ray le tlhahlobo ea motlakase ho hlwaya mefokolo kapa mathata afe kapa afe a ka bang teng botong ea potoloho e felileng. Ntle le moo, ho etsoa liteko tse matla tsa tikoloho le ho ts'epahala ho etsa bonnete ba hore li-PCB tse sa fetoheng li ka mamella maemo a thata.
Ho phethela
Ho hlahisa mapolanka a rigid-flex ho hloka mekhoa e khethehileng ea tlhahiso. Sebopeho se rarahaneng le litšobotsi tse ikhethang tsa liboto tsena tse tsoetseng pele tsa potoloho li hloka ho nahanoa ka hloko ka moralo, khetho e nepahetseng ea thepa le mehato e hlophisitsoeng ea tlhahiso. Ka ho latela mekhoa ena e khethehileng ea tlhahiso, baetsi ba lisebelisoa tsa elektroniki ba ka sebelisa bokhoni bo felletseng ba li-PCB tse sa fetoheng 'me ba tlisa menyetla e mecha ea lisebelisoa tsa elektroniki tse nchafalitsoeng, tse tenyetsehang le tse sebetsang ka thata.
Nako ea poso: Sep-18-2023
Morao
